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达克罗®

表面处理死角工作现场

发挥优异的防锈力,无需担心氢脆性的表面处理

  • 六价铬
  • 耐蚀性

达克罗®处理是在全球各国取得专利的防锈体系。
达克罗®处理是超越传统表面处理、
电镀锌等常识的防锈技术,通过六价铬结合金属锌,形成具有高耐蚀性的银白色表膜,
特别是它的处理工序无公害风险,堪称是具有出众特色且满足时代要求的新技术。
目前,它已被全球的土木行业、建筑行业等各领域所广泛采用。

达克罗®的机理

表面处理过的达克罗纤维的说明图

达克罗®处理所使用的处理液(Dacrodip)为金属片状锌、铬酸酐、乙二醇等水分散液。将被处理件浸泡在Dacrodip中,然后在烧结炉中加热至约300℃,六价铬通过乙二醇等有机物被还原,生成非水溶性的非晶态nCrO3·mCr203作为粘结剂,将堆叠几十层的片状锌相互结合形成表膜。同时Dacrodip中的铬酸酐将金属底材表面氧化并形成化学结合,产生牢固的贴合力。达克罗®处理表膜的防锈机理由受锌颗粒控制的自我牺牲保护作用、铬酸对底材面的钝化以及片状锌和铬化合物的阻隔作用所构成,通过这些作用而表现出无以伦比的耐蚀性。

达克罗®的八大特点

PointPoint1

耐盐水喷雾性和耐循环测试性极为优异。

厚度只有8~10μm左右,在盐水喷雾试验中,与传统的电镀锌等相比具有优异的耐蚀性。

PointPoint2

耐热耐蚀性优异。

在耐热试验中,与传统的电镀锌相比具有耐热耐蚀性。

PointPoint3

具有防止铝电偶腐蚀(异类金属接触腐蚀)的效果。

在铝和铁的组合中,与电镀锌相比能抑制减少电偶腐蚀(异类金属接触腐蚀)的发生。

PointPoint4

完全没有氢脆性风险

处理工序中无酸洗,且无电解反应工序,因此在处理工序中无产生氢脆性的危险性

PointPoint5

均镀性优异

还能用于传统电镀难以处理的复杂形状。

PointPoint6

还能在达克罗®处理的基础上进行涂装

通过使用适当的涂料还能进行着色,涂料贴合性也比电镀锌优异。。

PointPoint7

可处理各种金属

可处理铜、铸件、烧结金属、铝压铸件、不锈钢等。特别适合铝的防锈。

PointPoint8

无公害风险

与电镀锌不同,无水洗工序,且烧结工序中的挥发物主要是水,因此无排水公害和大气污染的风险。

达克罗®的用途

被国内外各类领域所采用

  • 土木零部件
  • 建筑零部件

为保护环境,正在从达克罗®替换为久美特®

达克罗®是具有优异防锈力的表面处理,但因为使用六价铬而不符合RoHS指令和REACH法规。因此,在达克罗®技术的基础上开发而成的久美特®正在取而代之。可提供久美特®作为达克罗®的替代品(无铬化),还可提供PLUS系列JL黑(PLUS处理)作为黑达克罗(液体停产)的替代品

  • 六价铬
  • 无铬

达克罗® 相关垂询

为客户提供最佳的表面处理方案。
欢迎垂询。

  • 1拥有丰富的诀窍与实绩,可根据使用环境、耐蚀性能、成本提供最佳的表面处理组合方案。
  • 2拥有丰富的底材、底漆、
    面漆商品阵容以满足客户的要求。

担当:吉田(YOSHIDA)

TEL:+816-6901-1101

株式会社爱玛纳克西日本
门真工厂
大阪府门真市柳田町26番3号

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※达克罗®、久美特®是NOF Metal Coatings株式会社(原名:株式会社日本DACRO SHAMROCK)的注册商标。