PRODUCT

ダクロタイズド®

表面処理ダクロタイズドの作業風景

優れた防錆力を発揮し
水素脆性の心配がない表面処理

  • 六価クロム
  • 耐食性

ダクロタイズド®処理は、世界各国で特許を得た防錆システムです。
従来の表面処理、電気亜鉛めっき等の常識を超えた超えた防錆技術であるダクロタイズド®処理は
金属亜鉛を六価クロムで結合し高い耐食性を有する銀白色の皮膜を形成し
特にその処理工程では、公害の恐れがなく、優れた特徴とともに、時代の要求に応えた新技術といえます。
現在、全世界の土木業界、建築業界など各分野で幅広く採用されております。

ダクロタイズド®のメカニズム

表面処理ダクロタイズドの解説図

ダクロタイズド®処理に使用される処理液(ダクロディップ)は金属亜鉛フレーク、無水クロム酸、グリコール等の分散水溶液です。ダクロディップ中に被処理物を浸漬した後、焼き付け炉中で約300℃に加熱することによって六価クロムがグリコール等の有機物によって還元され、水不溶性アモルファスのnCrO3・mCr203を生成し、これがバインダーとなって、数十層に積層された亜鉛フレークを相互に結び付けて皮膜を形成します。同時にダクロディップ中の無水クロム酸が金属素地表面を酸化して化学的に結合し、強固な密着力を生じます。ダクロタイズド®処理皮膜の防錆機構は、亜鉛粒子コントロールされた自己犠牲保護作用と、クロム酸による素地面の不動体化及び亜鉛フレークと、クロム化合物の障壁作用によって構成され、これらによって他に見られない優れた耐食性を示します。

ダクロタイズド®8つの特徴

ポイントPoint1

耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性が非常に優れています。

わずか8~10μm程度の厚さで、塩水噴霧試験において従来の電気亜鉛めっきなどに比較し、はるかに優れた耐食性があります。

ポイントPoint2

耐熱耐食性が優れています。

耐熱試験において従来の電気亜鉛めっきと比較し、耐熱耐食性があります。

ポイントPoint3

アルミとのガルバニック腐食(異種金属接触腐食)防止効果があります。

アルミと鉄の組み合わせにおいて、電気亜鉛めっきと比較してガルバニック腐食(異種金属接触腐食)の発生を低く抑えます。

ポイントPoint4

水素脆性の恐れは皆無です

処理工程中に酸洗いが無く、また電解反応の工程がありませんから、処理工程中における水素脆性の発生の危険性はありません

ポイントPoint5

付き廻り性が優れています

従来の電気めっきでは処理が困難であった、複雑な形状のものにも適用できます。

ポイントPoint6

ダクロタイズド®処理の上にも塗装可能です

適正な塗料を使用することによって、着色も可能であり、塗料との密着性も電気亜鉛めっきに比較して優れています。

ポイントPoint7

各種金属に処理可能です

銅、鋳物、焼結金属、アルミダイキャスト、ステンレスなどに処理が可能です。特にアルミの防錆にてきしております。

ポイントPoint8

公害の心配がありません

電気亜鉛めっきと違い水洗工程が無く、また焼付工程での揮発物は水が主体ですから、排水公害、大気汚染の心配がありません。

ダクロタイズド®の用途

国内外問わず、様々な分野に採用されています

  • 土木部品
  • 建築部品

環境への配慮から、ダクロタイズド®からジオメット®への切り替えが進んでいます

ダクロタイズド®は優れた防錆力を発揮する表面処理ですが、六価クロムを使用している為、RoHS指令およびREACH規制に適合していません。そこで、ダクロタイズド®の技術をもとにして開発されたジオメット®への切り替えが進んでいます。
ダクロタイズド®の代替品(ノンクロム化)としてジオメット®をご提案できる他、黒ダクロ(液の製造中止)の代替品としてPLUSシリーズのJLブラック(PLUS処理)が可能です

  • 六価クロム
  • ノンクロム

ダクロタイズド® に関するご相談・お問い合わせ

お客様にとって最適な表面処理をご提案致します。
お気軽にお問い合わせください。

  • 1使用環境・耐食性能・コストに合わせた最適な表面処理の組み合わせをご提案できるノウハウと実績があります。
  • 2下地・ベースコート・トップコートの豊富な商品ラインナップによってお客様のご要望にお応え致します。

担当:吉田(よしだ)

TEL:06-6901-1101

株式会社エマナック西日本
門真工場
大阪府門真市柳田町26番3号

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ダクロタイズド®パンフレットダウンロードはこちらから

※ダクロタイズド®、ジオメット®は、NOFメタルコーティングス株式会社(旧社名:株式会社日本ダクロシャムロック)の登録商標です。